赫爾納-供應(yīng)代理德國ESK碳化硅粉末100 多年來,用于工業(yè)應(yīng)用的原料 SiC 一直使用非常耗能的 Acheson 工藝生產(chǎn)。生產(chǎn)一噸原始 SiC 需要大約 7.15 MWh 的電能。同時,排放約 4.2 噸二氧化碳。這些二氧化碳排放中有 2.4 噸純粹與反應(yīng)有關(guān),其余 1.8 噸二氧化碳是在生產(chǎn)制造一噸 SiC 所需的能源期間產(chǎn)生的。這里解釋的二氧化碳平衡非常保守,因為與能源相關(guān)的排放反
代理德國ESK碳化硅粉末的詳細資料:
赫爾納-供應(yīng)代理德國ESK碳化硅粉末
100 多年來,用于工業(yè)應(yīng)用的原料 SiC 一直使用非常耗能的 Acheson 工藝生產(chǎn)。生產(chǎn)一噸原始 SiC 需要大約 7.15 MWh 的電能。同時,排放約 4.2 噸二氧化碳。這些二氧化碳排放中有 2.4 噸純粹與反應(yīng)有關(guān),其余 1.8 噸二氧化碳是在生產(chǎn)制造一噸 SiC 所需的能源期間產(chǎn)生的。這里解釋的二氧化碳平衡非常保守,因為與能源相關(guān)的排放反映了歐洲的電力結(jié)構(gòu)。在世界其他地區(qū)(例如中國、美國、俄羅斯),能源生產(chǎn)造成的排放量要高得多。
在 2010 年代中期,這里提出的問題既是推動力,也是要求 ESK 和 IKTS 從根本上重新思考和改革 SiC 的生產(chǎn)和相關(guān)生命周期。隨著對與過程相關(guān)的排放、資源保護以及可持續(xù)工業(yè)行動的經(jīng)濟義務(wù)的認識不斷提高,將以前的廢料轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的新材料是不可能的。該工藝?yán)冒孢d合成、粉末制備和后續(xù)加工過程中產(chǎn)生的各種副產(chǎn)品和廢料,生產(chǎn)出純度>98% SiC 的 SiC 晶體。德國ESK-SIC(RECOSIC)碳化硅粉末這種回收過程的產(chǎn)品在材料轉(zhuǎn)化為技術(shù)上高質(zhì)量的 SiC 后,會經(jīng)過既定的粉末加工程序。經(jīng)過回收處理后,所有材料參數(shù)與市場上的產(chǎn)品相同或有所改進。只有材料生產(chǎn)的二氧化碳平衡得到顯著改善。一噸碳化硅的材料回收排放不到一噸二氧化碳。此外,原料平衡明顯更好,因為幾乎可以*避免使用初級原料。